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熔体直纺大范围财产化新技能:涤纶产业丝从“跟跑”到“领跑”

缩小字体  减少字体 公布日期:2019-08-06  美高梅在线登录网址:80
中心提示: 在聚酯PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的浩繁用处中,涤纶产业丝属于技能门槛较高的种类。涤纶产业丝强度高、耐委顿、抗老化,用于
        在聚酯PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的浩繁用处中,涤纶产业丝属于技能门槛较高的种类。涤纶产业丝强度高、耐委顿、抗老化,用于土工资料、轮胎帘子线、汽车平安带等范畴。聚酯PET产物力学功能越高,要求其绝对分子质量越大,对应的熔体动力黏度就越高。惯例的熔融缩聚只能将PET特性黏度提拔至0.65dl/g左右,只可用于纺制民用涤纶纤维,而消费涤纶产业丝所需的聚酯质料则必需经过“后加固相缩聚”工序才干到达黏度要求。

 

近几十年来,环球涤纶产业丝消费均接纳先熔融缩聚、然后固相增黏、再螺杆熔融挤出纺丝的高能耗“三段法”消费工艺(切片纺工艺),整个流程日期长、工序冗杂、服从低,并且黑白延续化的进程。外洋着名公司如美国杜邦、日即日立等不断努力于熔体直纺涤纶产业丝技能的研讨,但均未完成大范围财产化。

 

2005年,浙江理工大学陈文兴团队与浙江古纤道新资料公司、扬州惠通化工技能公司启动产学研协作项目,决计霸占涤纶产业丝重生产技能这一天下性困难。在陈文兴的率领下,研讨团队2005年启动管外降膜式液相增黏反响器创制及溶体直纺涤纶产业丝新技能项目,冷模实行、热模实行、万吨级工程化实验相继被霸占。在此根底上,团队创新提出了熔融缩聚办法,创造管外降膜式液相增黏反响器这一中心配备,研发全流程工艺技能,并终极在国际上初次完成了涤纶产业丝熔体直纺大范围财产化消费。与浙江理大学协作的2家企业辨别于2011年、2014年建成20万吨/年和30万吨/年2条熔体直纺涤纶产业丝消费线,一跃成为环球无足轻重的涤纶产业丝消费商。据统计,该项目效果累计新减产值逾100亿元。

 

管外降膜式液相增黏反响器创制及溶体直纺涤纶产业丝新技能项目,较传统切片纺技能工艺流程延长30小时以上,单元产物综合能耗降落35.7%左右,50万吨/年产业丝安装每年可浪费标煤约6.4万吨,减排二氧化碳约16.7万吨,设置装备摆设投资节流4.2亿元左右。明显的节能减排结果使该项目荣获国度技能创造二等奖。

 

该技能的乐成施行,使相干企业在国际上率先放弃传统的高能耗“三段法”消费工艺,涤纶产业丝高效、节能、短流程和柔性化消费成为理想,推进了我国涤纶产业丝财产技能由“跟跑型”向“领跑型”的变化。

 

该项目开辟的管外降膜式液相增黏反响器打破了高分子产业中熔融缩聚制备高黏聚酯熔体的严重技能困难。针对现行切片纺涤纶产业丝存在工艺流程长、设置装备摆设投资大、消费能耗高的毛病,科研职员研收回高效节能的熔体直纺涤纶产业丝新技能。环球最大纺丝机制造商德国欧瑞康巴马格公司如许评价该技能称:“这种新技能会给涤纶产业丝的消费格式带来深远影响,标明中国将引领涤纶产业丝的将来开展,彻底改写环球涤纶产业丝临时接纳高耗能的切片纺消费方法的汗青。”

 

我国自上世纪70年月开端大范围引进聚酯纤维消费设置装备摆设技能,现在聚酯PET产量已占天下总产量的60%左右,是名副实在的聚酯消费大国。为协助新技能敏捷向财产转化,管外降膜式液相增黏反响器创制及溶体直纺涤纶产业丝新技能项目在施行进程中,接纳的是产业丝消费企业、设置装备摆设制造公司、初等院校协同创新的形式,此中古纤道公司提进项目需求,浙江理工大学为项目施行停止实际研讨和技能指点,惠通公司依据古纤道的需求和实际研讨的效果停止设置装备摆设的设计制造。这一协作形式将协作三方劣势得以充沛整合,使该项目终极获得乐成。

 
 
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